Vai trò và quy trình máy nén oxy ứng dụng trong hàn

Máy nén oxyđược sử dụng rộng rãi trong việc cung cấp oxy trong ngành hàn, chủ yếu để hàn khí, cắt và xử lý nóng và các quy trình khác. Nó đảm bảo cung cấp oxy ổn định và hiệu quả, đáp ứng nhu cầu của thiết bị công nghiệp, nhằm cải thiện chất lượng hàn và cắt. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về vai trò và quy trình hoạt động của máy nén oxy trong ngành hàn.

I. Vai trò của máy nén oxy trong ngành hàn

1. Hàn oxy-axetylen (hàn khí)

Trong quá trình hàn khí, oxy được trộn với axetylen để tạo ra ngọn lửa có nhiệt độ cao (trên 3000°C), dùng để hàn và nung nóng kim loại. Máy nén oxy đảm bảo cung cấp oxy ổn định và cải thiện chất lượng và hiệu quả hàn.

2. Cắt oxy

Cắt oxy được sử dụng để cắt thép carbon và các vật liệu khác. Oxy có độ tinh khiết cao thổi ra kim loại nóng chảy sau khi đốt, tạo thành vết mổ. Độ tinh khiết và áp suất của oxy ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ cắt và chất lượng vết mổ.

3. Hiệu chỉnh ngọn lửa và xử lý nhiệt

Trong sản xuất kết cấu thép, phôi được hiệu chỉnh hoặc xử lý nhiệt bằng cách nung ngọn lửa ở nhiệt độ cao. Máy nén oxy có thể hỗ trợ sử dụng lâu dài và đảm bảo cung cấp khí ổn định.

4. Phụ trợ ngành luyện kim

Trong một số quy trình luyện kim trước khi hàn, chẳng hạn như loại bỏ lớp oxit trên bề mặt kim loại hoặc thúc đẩy quá trình đốt cháy ở nhiệt độ cao, hệ thống nén oxy là rất quan trọng.

II. Quy trình làm việc của máy nén oxy

Nguyên lý làm việc và quy trình của máy nén khí oxy trong hàn bao gồm các bước như nén khí, lọc khí, sản xuất, lưu trữ và cung cấp khí oxy:

1. Nén khí

Hít không khí từ môi trường vào và điều áp không khí qua máy nén nhiều tầng để có đủ áp suất đi vào hệ thống oxy.

2. Thanh lọc không khí

Khí nén loại bỏ tạp chất, dầu và hơi ẩm thông qua hệ thống lọc làm mát và sấy khô để đảm bảo độ tinh khiết của quá trình sản xuất oxy.

3. Quy trình sản xuất oxy (PSA hoặc công nghệ tách nhiệt độ thấp)

• PSA (công nghệ hấp phụ áp suất thay đổi): nitơ được hấp phụ qua rây phân tử, để lại oxy có độ tinh khiết cao (90%~95%), phù hợp cho nhu cầu hàn công nghiệp nói chung.

• Tách ở nhiệt độ thấp: làm mát không khí đến trạng thái hóa lỏng và tách oxy có độ tinh khiết cao (trên 99,5%) thông qua phân đoạn, phù hợp cho quá trình cắt có độ chính xác cao.

4. Lưu trữ oxy

Oxy đã chuẩn bị có thể được bảo quản trong bình oxy áp suất cao hoặc bình chứa để sử dụng. Những bình oxy này thuận tiện cho các thiết bị di động hoặc hệ thống dự phòng.

5. Cung cấp và phân phối oxy

Oxy dự trữ được vận chuyển đến thiết bị hàn thông qua đường ống hoặc bình áp suất cao. Cần điều chỉnh áp suất và tốc độ dòng khí cấp theo quy trình hàn.

III. Ưu điểm của máy nén oxy trong hàn

1. Cung cấp khí ổn định: giảm bớt sự cố thay thế bình oxy thường xuyên và đảm bảo tính liên tục của hoạt động hàn lâu dài.

2. Nâng cao hiệu quả: Oxy có độ tinh khiết cao giúp tăng tốc độ hàn và cắt và cải thiện chất lượng phôi.

3. Giảm chi phí: Quá trình oxy hóa tại chỗ giúp giảm chi phí vận chuyển và mua sắm oxy, phù hợp cho các khu công nghiệp quy mô lớn.

4. Tính linh hoạt cao: Hệ thống cung cấp oxy có thể điều chỉnh linh hoạt áp suất và tốc độ dòng khí oxy theo nhu cầu của các quy trình hàn khác nhau.

Việc ứng dụng máy nén oxy đã cải thiện đáng kể hiệu quả và độ an toàn của quá trình hàn. Cho dù đó là hoạt động hàn khí hàng ngày, cắt oxy trong công nghiệp nặng hay hiệu chỉnh ngọn lửa trong sản xuất kết cấu thép quy mô lớn, máy nén oxy đều đóng một vai trò không thể thiếu.

OUHANGsản xuất máy nén oxy chất lượng cao và Chúng tôi đảm bảo chất lượng sản phẩm và dịch vụ.